PCB制造過程中PCB基板尺寸會(huì)出現(xiàn)變化問題的原因:如下
?、沤?jīng)緯方向差異造成PCB基板尺寸變化;由于剪切時(shí),未注意纖維方向,造成剪切應(yīng)力殘留在PCB基板內(nèi),一旦釋放,直接影響PCB基板尺寸的收縮。
⑵PCB基板表面銅箔部分被蝕刻掉對(duì)PCB基板的變化限制,當(dāng)應(yīng)力消除時(shí)產(chǎn)生尺寸變化。
?、撬鍟r(shí)由于采用壓力過大,致使產(chǎn)生壓拉應(yīng)力導(dǎo)致PCB基板變形。
?、萈CB基板中樹脂未完全固化,導(dǎo)致尺寸變化。
?、商貏e是多層板在層壓前,存放的條件差,使薄PCB基板或半固化片吸濕,造成尺寸穩(wěn)定性差。
?、识鄬影褰?jīng)壓合時(shí),過度流膠造成玻璃布形變所致。
解決方法:
?、糯_定經(jīng)緯方向的變化規(guī)律按照收縮率在底片上進(jìn)行補(bǔ)償(光繪前進(jìn)行此項(xiàng)工作)。同時(shí)剪切時(shí)按纖維方向加工,或按生產(chǎn)廠商在PCB基板上提供的字符標(biāo)志進(jìn)行加工(一般是字符的豎方向?yàn)镻CB基板的縱方向)。
?、圃谠O(shè)計(jì)電路時(shí)應(yīng)盡量使整個(gè)板面分布均勻。如果不可能也要必須在空間留下過渡段(不影響電路位置為主)。這由于板材采用玻璃布結(jié)構(gòu)中經(jīng)緯紗密度的差異而導(dǎo)致板材經(jīng)緯向強(qiáng)度的差異。
⑶應(yīng)采用試刷,使工藝參數(shù)處在最 佳狀態(tài),然后進(jìn)行剛板。對(duì)薄型基材,清潔處理時(shí)應(yīng)采用化學(xué)清洗工藝或電解工藝方法。
⑷采取烘烤方法解決。特別是鉆孔前進(jìn)行烘烤,溫度120℃ 4小時(shí),以確保樹脂固化,減少由于冷熱的影響,導(dǎo)致PCB基板尺寸的變形。
?、蓛?nèi)層經(jīng)氧化處理的基材,必須進(jìn)行烘烤以除去濕氣。并將處理好的PCB基板存放在真空干燥箱內(nèi),以免再次吸濕。
?、市柽M(jìn)行工藝試壓,調(diào)整工藝參數(shù)然后進(jìn)行壓制。同時(shí)還可以根據(jù)半固化片的特性,選擇合適的流膠量。
PCB設(shè)計(jì)原理是電子產(chǎn)品制造中的重要環(huán)節(jié),它決定了電路板的性能和可靠性。隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,PCB設(shè)計(jì)原理也在不斷更新和完善。
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查看詳細(xì)在電子行業(yè)有一個(gè)關(guān)鍵的部件叫做PCB(printed circuit board,印刷電路板),PCB(Printed circuit board)是一個(gè)非常普遍的叫法,也可以叫做“printed wiring boards” 或者 “printed wiring cards”。在PCB出現(xiàn)之前,電路是通過點(diǎn)到點(diǎn)的接線組成的。這種方法的可靠性很低,因?yàn)殡S著電路的老化,線路的破裂會(huì)導(dǎo)致線路節(jié)點(diǎn)的斷路或者短路。
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